Aspersión húmeda

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La aplicación de los productos de la serie CAFCO® 300, CAFCO® 400 y CAFCO® FENDOLITE® M-II requiere que se mezcle el producto con agua potable en una mezcladora de tipo paleta o de cinta helicoidal. El producto mezclado luego se coloca en una tolva para bomba desde donde se transfiere a la boquilla de aspersión mediante una manguera. Cuando el producto mezclado sale de la boquilla, el aire comprimido lo divide en forma de abanico y lo dirige a la superficie a cubrir de manera pareja e ininterrumpida. Estos productos también han sido conocidos en la industria como materiales “cementosos” dado que las técnicas de aplicación son similares a las del cemento y otros productos usados en albañilería.

Productos

Para obtener óptimos resultados, se requiere configurar los equipos de los materiales SFRM de CAFCO® de “proyección húmeda” de la siguiente manera:
  • El equipo de aspersión puede estar formado por bombas de pistón mecánico, de pistón hidráulico o bombas helicoidales de tipo rotor estator, de garganta abierta, con estatores de caucho blando N.o 4 como mínimo. El tipo de equipo utilizado depende del tipo de producto a instalar.
  • Se necesita aire comprimido, el cual se debe dirigir a la boquilla del aspersor. A veces, puede ser necesario utilizar un compresor adicional.
  • Usar una mezcladora de mortero de paletas o helicoidal con cubierta de seguridad y dispositivo para descarga rápida de la mezcla directamente en la tolva de la bomba. Las mezcladores deben poder operar a velocidades de 35 a 40 RPM.
  • Manguera para yeso a alta presión. Los diámetros y longitudes de las mangueras varían según cuál sea el producto a proyectar y la bomba utilizada.
  • Se requieren acoples de conexión/desconexión rápida de tipo tornillo que no restrinjan el flujo del producto.
  • El conjunto de la boquilla del aspersor con una tapa de boquilla de tipo descarga, un orificio de boquilla y válvulas para controlar el flujo de producto y de aire. El diámetro nominal del orificio de la boquilla debe ser de 1/2 pulgada (13 mm) a 5/8 pulg. (16 mm), según cuál sea el producto a aplicar.

Para mayor información, consultar los Manuales de aplicación resumidos en la Material informativo de los productos del sitio web.

La información que se incluye en este documento no está destinada a reemplazar el conocimiento completo de las pautas de aplicación de Isolatek. Para mayor información sobre todos los métodos de aplicación, comuníquese con Isolatek International o con uno de nuestros socios comerciales.

Equipo de aspersión

De tipo rotor-estator con garganta abierta y helicoidal y bombas de tipo a pistón.

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Boquilla de aspersión/Pistolas

Tubo de aluminio de 1 pulgada de diámetro interior mínimo para ofrecer un volumen mínimo de 15 pies3/min (420 L/min).

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Test Kits

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Mangueras / Acoples / Reductores

Manguera para lechadas de alta presión para aplicación de yeso, lechadas y cemento. Acoples de conexión/desconexión rápida de tipo tornillo que no restrinjan los reductores de flujo del producto.

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Malle metálica galvanizada

Malle metálica galvanizada expandida 1.8 kg/m2

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Malle metálica galvanizada

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Los sustratos aceptables para la aplicación de materiales ignífugos aplicados por aspersión incluyen acero estructural, plataformas de acero y concreto. La preparación cuidadosa de estos sustratos es de suma importancia. La correcta preparación asegura que se mantendrá la durabilidad del sistema de protección ignífugo y que se logrará el nivel de adhesión requerido.

Todos los sustratos que se protejan con sistemas de protección ignífugos se deben preparar de manera tal que no contenga suciedad, polvo, grasas, imprimaciones no compatibles u otros agentes contaminantes que incidirían en la adhesividad. El sustrato recomendado para un nivel adhesión óptimo es el acero sin recubrimiento y las plataformas galvanizadas. No obstante, en algunos casos es necesario aplicar imprimación en el acero, particularmente en áreas que requieren protección a largo plazo contra la corrosión. Los artículos siguientes describen brevemente la preparación recomendada del sustrato de acero para estructuras de acero, plataformas y concreto.

Estructuras de acero

Para la aplicación en interiores, los materiales ignífugos CAFCO® se pueden instalar directamente en sustratos de acero limpio y sin tratar sin necesidad de utilizar refuerzos adicionales.

Para ciertas aplicaciones, específicamente en sustratos de acero con recubrimiento, es necesario utilizar refuerzos mecánicos. Para ello se utiliza una malla metálica o plástico galvanizada o malla hexagonal.

La malla metálica galvanizada se fija al sustrato ya sea mediante una configuración de contorno o de cajón siguiendo las instrucciones y guías de aplicación de Isolatek. Para aplicaciones que utilizan una malla galvanizada o con recubrimiento plástico, la malla se fija al acero mediante pasadores soldados, fijardores helicoidales o accionados por tiro. La malla de refuerzo se sujeta al sustrato en los puntos de fijación y luego, a medida que se aplica, se tira alejándola del sustrato hacia el tercio medio del espesor total del producto.

Para aplicaciones en acero pintado/imprimado, se debe mantener un nivel de adherencia específico en el sustrato de acero de acuerdo con las normas del fabricante, de la industria o del laboratorio. Muchas veces, para lograr esta adhesividad con el sustrato es necesario utilizar un imprimador, sellador, capa de base, adhesivo y/o un refuerzo mecánico.

Se deben observar pautas específicas al aplicar materiales ignífugos de acuerdo con las directrices estipuladas por Underwriters Laboratories (UL).

Plataformas

La correcta adhesividad del producto depende de los sustratos rígidos y de la ausencia de fuerza nocivas como impactos o esfuerzos excesivos.

Es importante asegurar que no haya circulación en el techo, trabajos de techado incompletos, tramos de plataformas con deflexiones superiores a L/240 cuando se someten a una carga vertical central 250 libras (113 kg).

Los productos ignífugos CAFCO requieren el uso de adhesivo CAFCO® BOND-SEAL (Tipo EBS) instalado debajo de todas las plataformas de techo (sin concreto) y plataformas de piso pintadas/imprimadas directamente antes de la aplicación del material ignífugo al lado inferior de la plataforma.

Para plataformas pintadas//imprimadas, se debe mantener un nivel de adherencia específico en el sustrato de acero de acuerdo con las normas del fabricante, de la industria o del laboratorio. Además, se deben satisfacer las directrices específicas del laboratorio de ensayos. Para ciertas aplicaciones se puede necesitar una retícula metálica de refuerzo que cubra toda la superficie.

Se deben observar procedimientos específicos al aplicar materiales ignífugos de acuerdo con las directrices estipuladas por Underwriters Laboratories (UL).

Concreto

Se deben eliminar residuos de grasas y compuestos de desmoldeo o pinturas/imprimaciones con un compuesto comercial de limpieza adecuado. Para recomendaciones de limpieza, comuníquese con el fabricante o suplidor del sustrato. Según el material ignífugo que se utilice, se debe usar ya sea adhesivo CAFCO BOND-SEAL, CAFCO® PRE-COAT o una retícula metálica antes de aplicar el producto.

La información que se incluye en este documento no está destinada a reemplazar el conocimiento completo de las pautas de aplicación de Isolatek. Para mayor información sobre todos los métodos de aplicación, comuníquese con Isolatek International o con uno de nuestros socios comerciales.

Mantenimiento de materiales resistentes al fuego aplicados por aspersión (SFRM)

El mantenimiento de rutina realizado mediante ensayos e inspección de los materiales pasivos contra incendios aplicados por aspersión (SFRM) asegura que el producto permanecerá en su sitio durante la vida útil de la estructura y funcionará debidamente ante situaciones reales de incendio.

Las estructuras comerciales se someten a renovaciones y mejoras relacionadas a cambios de inquilinos, usos y tipo de ocupación. Como resultado, se eliminan particiones y paredes, se realizan nuevos cableados, se cambian / eliminan equipos mecánicos y se modifican sistemas de cubiertas. Ante estas condiciones, cualquier SFRM es susceptible a daños causados por impacto lo cual puede llevar a la delaminación del SFRM. Las vigas, viguetas, columnas y plataformas estructurales de acero pueden por lo tanto ser vulnerables a los efectos nocivos del fuego.

Los procedimientos indicados a continuación se deben utilizar como guía para las ensayos de inspección de los SFRM durante los programas de mantenimiento periódicos.

  1. Identifique las áreas de toda la estructura que han sido sometidas a renovaciones o mejoras desde la última inspección. Además, se deben identificar todas las zonas que son susceptibles al tráfico de mantenimiento periódico o regular y el tráfico público periódico o regular.
  2. Inspeccionar visualmente las áreas mencionadas previamente y anotar todos los problemas de los SFRM, como materiales eliminados o dañados.
  3. Inspeccionar los SFRM vecinos a las áreas dañadas para verificar que se mantienen los espesores y propiedades de cohesión/adhesividad requeridos.
  4. Identificar los tipos de SFRM utilizados para proteger el marco de acero estructural, p. ej., vigas, viguetas, columnas y plataformas. El tipo de SFRM se puede determinar generalmente mediante la revisión de los documentos de construcción o comunicándose con los fabricantes de los SFRM.
  5. Obtenga instrucciones de los fabricantes de SFRM correspondientes que indiquen los procedimientos de reparación para el tipo exacto de SFRM que se ha dañado.
  6. Obtenga una cantidad suficiente de SFRM del fabricante correspondiente o solicítele nombres de instaladores calificados para dicho tipo de SFRM. La reparación del SFRM existente deberá ser realizada de acuerdo con las instrucciones de instalación publicadas por el fabricante.

Descargue el PDF titulado Mantenimiento de materiales pasivos contra incendios aplicados por pulverizador (SFRM)

INSPECCIÓN
  • ASTM EE605-93(2000) –, “Métodos de ensayo estándar para determinar el espesor y la densidad de materiales pasivos contra  incendios aplicados por aspersión (SFRM) aplicados a miembros estructurales”.
  • ASTM EE605-ASTM E736-00 –, “Método de ensayo estándar para determinar la cohesión/adhesividad de materiales pasivos contra  incendios aplicados por aspersión (SFRM) aplicados a miembros estructurales”.
  • AWCI – “Technical Manual 12-A Third Edition – Standard Practice for the Testing and Inspection of Field Applied Sprayed  Fire-Resistive Materials; an Annotated Guide”



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